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设计滚珠丝杠副时应注意的问题

永利总站/ 日期:2019-10-28 发布人:admin

  导轨丝杠通常需要根据设计机构的更大负载和更大速度(包括循环模式)选择滚珠丝杠的公称直径。 然后按一下主滚珠丝杠的导程,例如电动机的速度。 然后,根据定位精度的要求,对定位精度,重复定位精度,压杆稳定性,极限转速,极限寿命和dn值等各种标定值进行校正,并对初步选择结果进行校正。

  1.为了提高滚珠丝杠副的使用寿命和精度,作用在螺母上的合力应通过丝杠轴,以确保滚珠丝杠受力均匀,并避免倾覆力。

  2.换向:滚珠丝杠传动具有很高的换向效率。 应该考虑的是,在电动机断电之后,由于组件的重量(特别是在垂直方向上驱动时),会产生螺钉对的反向驱动。 可以采用防止反向驱动的方法:自锁电动机,蜗轮机构,离合器等方法。

  3.滚珠丝杠副在行程的两端应有一个行程保护装置,以防止滚珠丝杠副在超限后受到冲击,从而影响精度,使用寿命甚至损坏。
导轨丝杠

  4,防止热变形:热变形对精密丝杠传动的定位精度有重要影响。 热源不仅是螺旋对的摩擦热,而且是其他机械部件工作时产生的热量,导致螺钉发生热膨胀和伸长。 为此,有必要分析热源的各种因素,采取措施控制热源,并使用预拉伸,强制冷却等方法来减少热变形对引线伸长率的影响。 拧。

  5.细长且水平放置的丝杠由于自重而导致轴弯曲变形,这是影响丝杠累积误差的因素之一,并且还会导致螺母负载不均匀。 设计超细导螺杆时,应考虑采取措施防止或减轻自重的弯曲变形。 6.保护和密封:灰尘和杂质进入滚道会阻碍滚动体的平稳运动,加速滚动体和滚道的磨损,并使滚动螺旋对失去精度。 为此需要采取防尘措施。 Bot品牌的滚珠丝杠副在螺母的两端均装有防尘环(如果不需要安装,请与大家联系)。 为了避免使用导螺杆,用户还需要选择导螺杆的防护装置。

  7.合理的润滑是降低驱动扭矩,提高传动效率和延长螺杆副使用寿命的重要组成部分。 接触表面上的油膜还可以吸取振动,减少传输噪音并冲洗螺丝上的灰尘。 因此,有必要注入油脂。 螺母上还有一个油孔,用户可以拧入喷嘴并使用其他合适的润滑方法。
导轨丝杠

  8.正确选择预紧力:大家企业的滚珠丝杠副已经过调整,以满足出厂时所需的预紧力。 如果在使用过程中行程过大或需要拆卸,请及时与大家企业联系进行调整。 安装。 禁止自行拆卸滚珠丝杠副的组件,以免影响其精度。 严禁敲打和拆卸胎圈,以免阻塞球,操作不顺畅。

  9.建议使用适合于CNC机床的大型接触轴承,以提高传动装置的刚度。

  10.对于内循环滚珠丝杠副,丝杠两端中至少一个的滚珠螺纹必须是通齿,并且该端部的所有外径均小于螺纹底直径d2。 否则无法组装螺母。

  11.水平位置采用外循环滚珠丝杠副,更好将套管放置在丝杠的轴线上。

  12.为了便于导螺杆的加工,导螺杆上的更大外圆的直径优选不大于导螺杆的外径。

  关于设计滚珠丝杠副时应注意的问题就先容到这里了,希翼对大家有所帮助。想了解更多常识,可以关注导轨丝杠

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